一、厚层自流平简介

• 1.产品简介：丝买厚层自流平砂浆是由石膏、高品质水泥、特种骨料及各种进口建筑添加剂精心配制，混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。适用于地面找平及地暖回填等，可在其表面薄贴各类瓷砖、铺设各类竹、木地板以及各类地毯。

• 2.适用场所：家庭、办公、酒店、学校、医院、小型展厅、轻载工业地坪等地面工程的基层找平，非常适合在地暖基层上进行精找平处理。

二、厚层自流平施工前的基本特性

• 1.施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

• 2.地面含水率测定混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行施工装。排除水分的方法有以下几种：

• 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

• 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。

• 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

• 3.基层表面处理方法/对于平整地面，常用下列方法处理：

• 1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 

• 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 

经处理后的基层性能应符合以下指标：

湿度：≤9%  强度：>21.0MPa  平整度：≤2mm/M  PH值：<10  表面状况：无砂无裂无油无坑。

三、厚层自流平砂浆与传统水泥砂浆对比优势：

• 1. 不开裂：微膨胀、不收缩、不开裂、不空鼓，无需洒水养护；

• 2. 厚度可控：一次性可实现3~50mm，基面条件好的前提下，最高可实现厚度100mm，满足不同施工要求；

• 3. 强度可控：强度15~60Mpa，不起灰，不起沙，满足不同地面强度要求；

• 4. 安全防火：A级防火，人体亲和性佳，脚感温暖舒适，改善居住环境；

• 5. 避免扬尘：湿法泵送，避免扬尘，有效规避环保约束；

• 6. 找平精度高：找平地面平整度≤2mm，找平后直接可进行瓷砖薄贴、地板铺贴等；

• 7. 施工效率高：机械化泵送，自动化浇筑，提高施工效率10倍以上，大幅缩短工期；

• 8. 施工间隔短：4-6h可上人，是赶工期的最佳地面材料。

四、厚层自流平完整的施工流程及施工控制要点

• 1.基层处理：基层必须清洁、干燥、结实。施工前用丝买水性界面剂涂刷，密封基层空隙、增加粘结力。

• 2.制备浆料：按照自流平水泥：水为kg的比例准确称量好拌合用水，倒入干净的搅拌桶中，开动电动搅拌机，徐徐倒入称量的自流平水泥，边到边充分搅拌，直至形成均匀浆料。

• 3.摊铺：把浆料倒入施工区，用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。

• 4.消泡：使用消泡滚筒滚排除摊铺过程中所产生的气泡，避免针眼和麻面，操作人员需穿钉鞋操作。

• 5.养护：避免强风气流，温度不能过高，当温度或其他条件不同于正常施工环境条件需要视情况调整养护时间。一般施工后约8小时可以上人轻步行走，2天后可以进行面层材料的施工。

五、施工说明：

• 1. 施工区域内不可以有任何的杂物，要铲除地面上的凸起，填补凹陷，总体要求就是平整、坚硬、干燥、洁净、无裂缝、无油脂和脱模剂。原始基层清理干净后，应选用合适的界面剂涂刷基层，当界面剂已被原始基层吸收并干固后，开始本款自流平施工。

• 2. 在搅拌容器中倒入粉料重量的30%左右的清水，然后缓缓加入本款自流平，用搅拌机搅拌2-3分钟至均匀无团的浆状，将混合料倒出，均匀地铺开，用抹刀或专用的齿口刮板布展均匀至所需的厚度，或采用输送能力20-40KL/min的泵输送浆体至所需的厚度。

• 3. 搅拌后的混合料须在20分钟内完成施工，刚施工好的浆料要避免强风和阳光直射。

• 4. 在产品初凝前，需排除混合时带入的空气，建议用消泡滚筒进行消泡，保证表面平整。

六、注意事项：

• 1. 施工温度：5-35°C；

• 2. 不建议在厨房、卫生间、阳台等潮湿环境下使用，避免室外使用。本产品完全硬化后避免长时间浸泡；

• 3. 产品用量约为12-15kg/㎡/10mm，即耗用量为：约1.2-1.5公斤/平米/毫米厚，具体实际用量视施工厚度及基面实际条件而定；